Чем отличается плита МДФ от ДСП? Что лучше для кухни

Знать характеристики материалов, используемых в производстве, важно не только самим изготовителям. Покупатели, приобретающие кухонный гарнитур или диван для гостиной, также должны понимать, чем отличается МДФ от ДСП, а шенилл от велюра. Это поможет избежать неприятных сюрпризов в виде появляющихся со временем дефектов. Условия эксплуатации играют немаловажную роль для мебели. И даже недорогая вещь прослужит долго, если знать особенности материала и правильно за ней ухаживать.

Оглавление:

1. Что такое древесностружечная плита?
2. Сортность и плотность
3. Особенности древесноволокнистых изделий
4. Классификация по разным параметрам
5. Сравнение ДСП и МДФ

Характеристики ДСП

Появившаяся в 40-х годах древесностружечная плита стала находкой для мебельщиков. Из нее начали производить изделия эконом-класса. В Советском Союзе бум пришелся на начало 80-х. Из ДСП делали спальни и кухни, различную детскую мебель, в том числе для школ и детсадов. Столы начальников и шкафы в поликлиниках, а также десятки других предметов для общественных, медицинских, культурных и спортивных учреждений делались из этих универсальных листов. О вреде формальдегидных смол в то время не говорилось. Но большинство ДСП выпускалось в классе Е1, где присутствие формальдегида составляло 10 мг на 100 г сухого вещества. Сейчас требования ужесточились, но смолы все равно есть в составе плит.

Изготовление ДСП регламентировано положениями ГОСТ 10632-89. Материал производится горячим прессованием смеси, состоящей из древесной стружки, связанной формальдегидными смолами. Для качественных ДСП характерны следующие свойства:

• прочность;
• жесткость;
• однородность структуры, отсутствие пустот;
• водостойкость;
• простота при обработке инструментами;
• способность удерживать крепежные элементы (гвозди, скобы, шурупы).

При этом повторное завинчивание самореза в одно и то же место плиты уже не представляется возможным, так как при вывинчивании слои повреждаются, и прессованная стружка высыпается.

Существует 3 вида ДСП, по разному впитывающих влагу. Отличия определяются путем погружения материала в воду на сутки. Классификация проводится по результатам впитывания:

1. влагостойкая (лист разбухает по толщине на 15 %);

2. марка А (до 22 %);

3. марка Б (до 33 %).

Для мебели используется влагостойкая плита, которая достаточно хорошо показывает себя не только в сухих помещениях, но и в ванных комнатах. При ее изготовлении в состав основной смеси добавляется парафин.

Сравнивая между собой марки А и Б, следует отметить, что первая (А) отличается лучшими показателями водоотталкивания, прочности на изгиб. У нее ниже процент шероховатости и покоробленности.

Сортность

Различают 3 сорта ДСП:

1. первый;

2. второй;

3. листы без сорта.

Требования к качеству допускают даже в первом типе мелкие изъяны, но в отличие от второсортного материала, на плитах отсутствуют сколы по кромке, пятна, углубления, дефекты шлифования.

Плотность ДСП:

• малая (менее 650 кг/м³);
• средняя (650-750);
• высокая (750-800).

Наибольшая плотность, как правило, у листов толщиной 8-12 мм.

Другие типы классификации ДСП:

• шлифованная и нешлифованная;
• экструзионная и ламинированная;
• с мелкоструктурной, обычной и крупнозернистой поверхностью.

Что представляет собой МДФ?

Термин МДФ расшифровывают по-разному. С английского MDF (Medium Density Fibreboard) – это древесноволокнистая плита средней плотности. В русском варианте две первые буквы (М и Д) взяты от сокращения слова «мелкодисперсные», а третья (Ф) – «фракция». Именно понятие «мелкодисперсные фракции» полностью отображает суть производства МДФ. Деревянная пыль, полученная помолом щепы, прессуется при высоком давлении и температуре. За счет нагревания древесина выделяет лигнин, который становится натуральным связующим. Безусловно, такой способ лучше, чем использование формальдегида. Соответственно, материал можно применять в мебельной промышленности, в том числе для изготовления спальни, кухни, детской мебели.

Физические показатели для МДФ:

• Плотность – 850-950 кг/м³.
• Разбухание по толщине – 20-30 % за сутки.
• Прочность на изгиб – 30-36 МПа.
• Влажность – 6 %.
• Прочность на растяжение (в направлении, перпендикулярном к панели) – 0,4 МПа.

Достоинства:

• легкий монтаж;
• доступная цена;
• широкий выбор цветовой гаммы.

Классификация плит

1. Различия по технологиям производства:

• цельнопрессованные;
• ламинированные;
• влагостойкие.

2. Вид внешней поверхности:

• шпонированная;
• глянцевая;
• окрашенная.

Разница между цельнопрессованными и ламинированными панелями состоит только в том, что на лицевую сторону ламинированной клеится полимерная пленка. Тем самым обеспечивается широкий спектр цветов, что важно для мебели. Влагостойкие листы лучше в том плане, что их производят из более качественной древесины и при длительном температурном воздействии. Они хорошо переносят естественную влажность не только в кухнях, но и в ванных, на лоджиях и балконах.

Анализируя отличия по внешней поверхности МДФ плит, следует отметить существенную разницу в технологии:

• у шпонированных на лицевую часть наносится слой шпона натурального дерева (3 мм);
• у глянцевых плоскость ламинируется полимерной пленкой;
• у окрашенных на лицевую сторону нанесена краска.

Что выбрать: ДСП или МДФ?

Выбирая мебель для спальни или детской, кухни или ванной, а также обшивая балконы и лоджии, следует учитывать разницу между ДСП и МДФ. Что хорошо в одном помещении, может быть непригодным в другом.

Позиции МДФ предпочтительнее по таким параметрам:

1. экологичность, безопасность для организма;

2. влагостойкость;

3. плотность;

4. прочность на изгиб и растяжение;

5. эстетичность внешнего вида;

6. идеальная лицевая поверхность;

7. лучшее удержание крепежей.

ДСП проявляет себя лучше в плане пожарной безопасности и имеет более низкую цену. Поверхность МДФ-панели деформируется при температурах выше 70 ºС, отслаивается пленка. Поэтому кухонную мебель из МДФ нужно беречь от открытого огня и нагревания, то есть устанавливать на отдалении от плит, обогревателей, духовок.

Если листы ДСП можно эксплуатировать при влажности не более 60 %, то для МДФ показатель повышается до 80 %. Еще один аспект, где проявляется преимущество МДФ – склонность к обработке на фрезерных станках. На панели можно делать любые фигурные выемки, тем самым создавая различные конфигурации фасадов на мебели.